최적의 성능을 보장하기 위해 라디에이터의 열 교환 효율을 평가하는 방법 플로어 스탠딩 75/95L 저에너지 소비 공기 냉각기 LBW-13000RC/LBW-13000?
1. 열 교환 구역
표면적 계산 : 라디에이터의 유효 표면적은 열 교환 효율에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 라디에이터의 표면적은 기하학적 공식을 사용하여 계산 될 수 있으며 일반적으로 제곱 미터 (m²)로 표현됩니다. 일반적인 라디에이터 모양에는 평평하고 원통형 및 핀이 포함되며 계산 방법은 다릅니다.
표면적 증가 : 핀을 사용하거나 라디에이터의 깊이와 폭을 늘리면 열 교환 면적이 효과적으로 증가하여 효율이 향상 될 수 있습니다.
2. 유체 유량
유량 측정 : 유량계 또는 속도 기기 (예 : 핫 와이어 풍속)를 사용하여 라디에이터의 유체의 유량을 측정하십시오. 유량이 너무 낮 으면 비효율적 인 열 전도가 발생할 수 있지만 유량이 너무 높으면 에너지 손실이 발생할 수 있습니다.
흐름 경로 최적화 : 디자인 중에 유체의 흐름 경로는 데드 코너와 백 플로를 피하고 균일 한 흐름을 보장하며 열 교환 효율을 향상시키기 위해 설계 중에 고려해야합니다.
3. 온도 차이 (ΔT)
온도 측정 : 라디에이터의 입구 및 출구에 온도 센서를 설치하여 유체 온도를 실시간으로 측정하십시오. 유체 흡입구 및 출구 온도 (ΔT)의 차이를 계산하는데, 이는 열 교환 효율을 평가하는 데 중요한 지표입니다.
목표 온도 차이 : 설계는 ΔT가 실제 작동에서 예상 값에 도달하도록해야합니다. 온도 차이가 커지면 일반적으로 열 교환 효과가 향상됩니다.
4. 열전달 계수 (U 값)
실험적 결정 : 열 전달 계수는 표준화 된 조건 하에서 라디에이터의 성능을 테스트하기 위해 실험적으로 결정될 수 있습니다. U 값은 일반적으로 실험 데이터로부터 계산되며 w/(m² · k)로 표현된다.
영향 요인 : U 값은 유체, 유량 및 표면 거칠기의 특성을 포함한 많은 요인에 의해 영향을받습니다. 설계는 이러한 요소를 최적화하여 U 값을 향상시키기 위해 노력해야합니다.
5. 유체 특성
유체 선택 : 다른 유체마다 열 전도도, 비열 용량 및 점도가 다릅니다. 올바른 유체를 선택하면 열 교환 효율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 열유 또는 기타 높은 열전도율 매체를 사용하면 성능을 향상시킬 수 있습니다.
온도 및 압력 : 유체의 물리적 특성은 온도와 압력에 따라 변합니다. 작동 조건 하의 유체 상태는 설계 중에 고려해야합니다.
6. 압력 손실
압력 손실 측정 : 라디에이터의 흡입구 및 출구에 압력 센서를 설치하여 유체가 라디에이터를 통과 할 때 유체의 압력 손실을 측정합니다. 더 작은 압력 손실은 더 부드러운 흐름과 열 교환 효율이 향상되는 것을 의미합니다.
설계 최적화 : 불필요한 팔꿈치, 밸브 및 기타 장애물을 피하여 압력 손실을 증가시켜 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
7. 실험 검증
실험 설정 : 제어 된 환경에서 라디에이터의 열 교환 성능을 측정하기위한 테스트 플랫폼을 구축하십시오. 포괄적 인 분석을 위해 유체 흐름, 온도 및 압력을 포함한 기록 데이터.
데이터 분석 : 데이터 분석 소프트웨어를 사용하여 실험 데이터를 처리하고 열 교환 효율 곡선을 그리며 성능 병목 현상을 식별합니다.
8. 시뮬레이션 소프트웨어
CFD 분석 : CFD (Computational Fluid Dynamics) 소프트웨어를 사용하여 라디에이터의 유체 흐름을 시뮬레이션하고 다양한 설계 체계의 열 교환 성능을 분석합니다.
디자인 최적화 : 핀 모양 변경, 흐름 채널 레이아웃 등과 같은 시뮬레이션 결과를 기반으로 라디에이터 설계를 조정하여 열 교환 효과가 우수합니다 .
